一、 噪聲項(xiàng)目概述
湖北荊州某化肥有限公司為滿足生產(chǎn)需要,在生產(chǎn)車間安裝有大型設(shè)備如用于分離化肥的大型滾筒、離心通風(fēng)機(jī),干燥文丘里循環(huán)泵等高噪聲設(shè)備設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲較大,滾筒噪聲達(dá)到100dB,為使設(shè)備正常運(yùn)行后噪聲改善,構(gòu)建和諧社會(huì),提升企業(yè)自身品牌形象,公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此特別重視,特邀我司(南昌佳綠環(huán)保工程有限公司)噪聲治理方案的設(shè)計(jì)及施工一條龍服務(wù)。
二、 噪聲治理目標(biāo)的確定
1. 滾筒作業(yè)周圍外1m處,噪聲值≤85dB(排除其他未做處理項(xiàng)目干擾)
三、 設(shè)計(jì)依據(jù)
1. 《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348—2008)
2. 《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118—2010
3. 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-2008
4. 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB16—87(2001年板)
5. 業(yè)主提供的數(shù)據(jù)參數(shù)及要求,我公司類似降噪工程經(jīng)驗(yàn)
四、 噪聲源分析
1 滾筒噪聲源分析
滾筒是一種研磨設(shè)備,磨機(jī)的噪聲主要有:磨機(jī)運(yùn)行中電機(jī)產(chǎn)生的電磁噪聲;減速機(jī)齒輪產(chǎn)生的機(jī)械噪聲;磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產(chǎn)生的機(jī)械性振動(dòng)噪聲;
2離心風(fēng)機(jī)噪聲:
(1)機(jī)械噪聲(主要噪聲源)
主要包括:由旋轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良引起的旋轉(zhuǎn)噪聲、旋轉(zhuǎn)子切割磁場引起的電磁噪聲、冷卻風(fēng)扇的空氣動(dòng)力性噪聲、軸承摩擦產(chǎn)生的機(jī)械噪聲等。
(2)空氣動(dòng)力性噪聲
風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲包括旋轉(zhuǎn)噪聲和湍流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)周期性打擊空氣而引起的氣體壓力脈動(dòng)噪聲;湍流噪聲主要是風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)附著在葉片上的空氣不斷滑脫成旋渦而產(chǎn)生的噪聲。風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲通過進(jìn)氣口、排氣口、風(fēng)機(jī)殼體三種途徑影響室內(nèi)外環(huán)境。
3.水泵噪聲: 此文丘里循環(huán)水泵主要工作噪聲主要包括:水泵本身運(yùn)行的噪聲、水泵運(yùn)行引起的管道諧振噪聲、水泵運(yùn)行引起的水流運(yùn)動(dòng)和撞擊噪聲。
五、 我們建議的降噪措施
針對(duì)此類湖北荊州某化肥有限公司滾筒噪聲,我公司根據(jù)我們以往治理類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),以科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性為原則結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定如下治理措施:
1、因滾筒主要噪聲為滾筒內(nèi)小磨珠掉落到滾筒頂部產(chǎn)生的撞擊聲音,故我司設(shè)計(jì)在滾筒周圍安裝一高8.0m的隔聲罩,其中L*B*H尺寸為15000*8000*8000mm,其中滾筒需要新風(fēng)換熱系統(tǒng),故設(shè)計(jì)兩套進(jìn)排風(fēng)消聲器,其中排風(fēng)消聲器配套軸流風(fēng)強(qiáng)制進(jìn)行散熱,消聲器尺寸為(1000*800*2000mm),為滿足生產(chǎn)更換滾珠我們?cè)诟鼡Q滾珠區(qū)域設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)模塊,在更換時(shí)可以吊起移開其示意圖如下所示:
2、離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口噪聲較大,故需要在出風(fēng)口安裝一出風(fēng)消聲器(既不影響出風(fēng)又降低出風(fēng)口噪聲),其治理示意圖如下:
3、水泵噪聲主要為水泵電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲,故需要安裝一隔聲罩,但因?yàn)殡姍C(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,而隔聲罩又需要密封才能保證效果,所以需要安裝進(jìn)出風(fēng)散熱消聲器,才不會(huì)影響水泵電機(jī)工作效率甚至死機(jī),噪聲治理示意
八、工期及售后服務(wù)承諾
1. 工程總工期為35天;工程質(zhì)保期為十二個(gè)月,此報(bào)價(jià)一個(gè)月內(nèi)有效;
2. 服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,我方在接到通知后,8小時(shí)內(nèi)響應(yīng),維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
3. 服務(wù)原則:在保修期內(nèi)我方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費(fèi),由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,我方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。